電動調節閥選型及選用：

電動調節閥正確的選型關系著整個系統的正常運行，所以選型是一個專業的話題，應有專業的技術人員提供選型和選用。電動調節閥工作通過接受控制單元輸出的控制信號，從而去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。那么對于調節閥執行器、結構形式、流量特性、材質等參數的選型就是一門很深的學問，專業的選型可提高電動調節閥使用壽命、調節精準度、工作性能穩定等，錯誤的選型會照成泄露量大、介質損失、系統不穩定、不安全、故障頻繁等問題。所以選用調節閥前的**步就是正確的選型，下面臺臣簡單介紹調節閥選型知識，如非專業人員也可提供工況、參數讓我司為您選型。

電動調節閥選型知識：

1、根據工藝操作參數管徑、流量、壓力，選擇合適的調節閥口徑尺寸（DN10-DN300之間）。

2 、根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置（調壓力配壓力變送器、調溫度配溫度傳感器、調流量配電磁流量計等）。

3、合理選擇執行機構、執行機構的響應速度應能滿足工藝（進口羅托克、西門子、萬訊、瑞普等），形式可選直行程、角行程、電動式、電子式等。

注：用戶也可提供工況、介質、溫度、壓力、流量、作用形式、泄露量、標準、技術要求等參數讓我司為您選型，臺臣閥門有專業的技術團隊，可用專業的技術軟件選用專業調節閥產品，還可提供專業的選型規格書作為確定文件。

電動調節閥型號選型及結構用途：

電動調節閥結構選型應當根據工藝變量（溫度、壓力、壓降和流速等）、流體特性（粘度、腐蝕性、毒性、含懸浮物或纖維等）以及調節系統的要求（可調比、泄漏量和噪音等）、調節閥管道連結形式來綜合選擇調節閥型式。一般情況下優先選用體積小，通過能力大，技術先進的直通單、雙座調節閥和普通套筒閥。也可以選用低S值節能閥和精小型調節閥。下面臺臣介紹各種結構形式調節閥的選型和使用工況。

ZDLP電動單座調節閥：一般適用于工藝要求泄漏量小、流量小、閥前后壓差較小的場合。但口徑小于20mm的閥也廣泛用于較大差壓的場合，不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。

ZDLN電動雙座調節閥：一般適用于對泄漏量要求不嚴、流量大和閥前后壓差較大的場合，但不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。

ZDLM電動套筒調節閥：一般適用于流體潔凈，不含固體顆粒的場合，閥前后壓差大和液體可能出現閃蒸或空化的場合。

ZDRV電動調節球閥：適用于高粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場合，調節系統要求可調范圍很寬（R可達200∶1；300∶1）的場合，閥座密封墊采用軟質材料時，適用于要求嚴密封的場合。“O”型球閥一般適用兩位式切斷的場合。“V”型球閥一般適用于連續調節系統，其流量特性近似于等百分比。

ZDLS電動角式調節閥：一般適用高粘度或懸浮物的流體（必要時，可接沖洗液管）；氣-液混相或易閃蒸的流體；管道要求直角配管的場合。

ZDLPF46電動襯氟調節閥：用于強酸、強堿或強腐蝕流體的場合時，閥體應選用耐腐蝕襯里，閥蓋、閥芯和閥座應采用耐腐蝕壓墊或相應的耐腐蝕材料。其流量特性比隔膜閥好。

ZAJW電動調節蝶閥：適用于大口徑、大流量和低壓差的場合；一般適用于濃濁液及含懸浮顆粒的流體場合；用于要求嚴密封的場合，應采用橡膠或聚四氟乙烯軟密封結構；對腐蝕性流體，需要使用相應的耐蝕襯里。

ZDLX/ZDLQ電動三通調節閥：適用于流體溫度為300℃以下的分流和合流場合，用于簡單配比調節。兩流體的溫差應不大于150℃的降溫、降溫場合，也可做為其它介質混合場合適用。

ZDLG電動隔膜調節閥：適用于強腐蝕、高粘度或含有懸浮顆粒以及纖維的流體，同時對流量特性要求不嚴的場合。由于受隔膜襯里的限制，只能用于壓力低于或等于1MPa，工作溫度小于150℃的場合。

ZDLW電動波紋管密封調節閥：適用于真空系統和流體為劇毒、易揮發及稀有貴重流體的場合。

ZDLPD電動低溫調節閥：適用于低溫工況以及深度冷凍的場合，介質溫度在－100～40℃時，可選帶散熱片（此處為吸熱）加柔性石墨填料閥，介質溫度在－200～－100℃時，宜選用長頸型低溫閥。

ZDLMII電動低噪音調節閥：適用于液體產生閃蒸、空化和氣體在閥縮流面處流速大于音速且預估噪音超過95dB（A）的場合。

電動調節閥執行器選型：

1、角行程電動執行器：角行程電動執行器是和旋轉型閥門配套使用。角行程電動執行器輸出軸轉動小于一周，也就是360度，如蝶閥、球閥和旋塞閥的旋轉角度通常小于90度，角行程電動執行器旋轉在90度位置就可以實現閥門的啟閉過程。角行程電動執行器根據安裝接口方式，分為了直連式電動執行器和底座曲柄式電動執行器兩種。直連式電動執行器的輸出軸直接是直接與閥門的閥桿連接，而底座曲柄式電動執行器是通過曲柄來完成與閥桿的連接。

2、多回轉電動執行器：多回轉電動執行器也是輸出轉角扭力的一種電動執行器，它和角行程電動執行器的區別是它的輸出軸轉動大于360度。多回轉電動執行器適合多圈旋轉才能完成啟閉過程的旋轉閥門，例如閘閥和截止閥等。

3、直行程電動執行器：直行程電動執行器所輸出的是位移推力，它適合用于閥瓣升降控制的閥門類型，如單座調節閥和雙座調節閥等。

注：關于電動執行器選型還應當注意執行器品牌、推力、扭力、電壓、啟閉時間、戶內戶外、溫度、電源電壓、防爆等級等參數，也可提供技術要求讓我司專業人員提供選型服務。

電動調節閥流量特性選型原則：

1、閥上壓差變化小，給定值變化小，工藝過程的主要變量的變化小，以及S＞0.75的控制對象，宜選用直線流量特性。

2、慢速的生產過程，當S＞0.4時，宜選用直線流量特性。

3、要求大的可調范圍，管道系統壓力損失大，開度變化及閥上壓差變化相對較大的場合，宜選用等百分比流量特性。

4、快速的生產過程，當對系統動態過程不太了解時，宜選用等百分比流量特性。

5、根據以往經驗也可按下表選擇流量特性。

注：ΔPn —表示正常流量下的閥兩端壓差。

ΔPQun1—表示閥關閉的閥兩端的壓差。

6、快開特性：適用于兩位動作的場合或當需要迅速獲得調節閥的較大流通能力的場合。當調節器必須設定在寬比例帶時，其調節閥也可選用快開特性。

電動調節閥閥體材料選用：

1、閥體耐壓等級、使用溫度范圍和耐腐蝕性能和材質都不應低于工藝連接管道材質的要求。并應優先選用制造廠定型產品。一般情況選用鑄鋼或鍛鋼閥體。

2、水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃的流體，不宜選用鑄鐵閥體，而應當選用碳鋼、不銹鋼材質。

3、環境溫度低于－20℃的場合閥體應當選用304、316、LCB等材質。

4、介質溫度超過400℃應當選用304、WC6、WC9等高溫剛材質。

電動調節閥閥芯、閥桿材質選擇：

1、非腐蝕性流體一般選用1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti或其它不銹鋼。

2、腐蝕性流體應根據流體的種類、濃度、溫度和壓力的不同，以及流體含氧化劑、流速的不同選擇合適的耐腐蝕材料。常用耐腐蝕材料有1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02Ti、20＃合金、哈氏合金及鈦鋼。

3、對于流速大、沖刷嚴重的工況應選用耐磨材料。如經過熱處理的9Crl8及17-7PH和具有緊固氧化層、韌質及疲勞強度大的鉻鉬鋼、G6X等材料。

4、嚴重磨損場合的材料選擇，出現閃蒸、空化和含有顆粒的流體場合，閥芯、閥座表面進行硬化處理。當流體的溫度過高及壓差過大時，其閥芯、閥座應進行表面硬化處理。如表面堆焊司太萊合金。

電動調節閥流向選用：

1、球閥、普通蝶閥對流向沒有要求，可選任意流向。

2、三通閥、文丘里角閥、雙密封帶平衡孔的套筒閥已規定了某一流向，一般不能改變。

3、單座閥、角形閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥、小流量調節閥等應根據不同的工作條件，來選擇調節閥的流向。

1）對于DN≤20的高壓閥，由于靜壓高，壓差大，氣蝕沖刷嚴重，應選用流閉型；當DN＞20時，應選穩定性好為條件來決定流向。

2）角型閥對于高粘度、含固體顆粒介質要求“自潔”性能好時，應選用流閉型。

3）單座閥、小流量調節閥一般選用流開型，當沖刷嚴重時，可選用流閉型。

4）單密封套筒閥一般選用流開型；有“自潔”要求時，可選用流閉型。

5）兩位式調節閥（單座閥、角形閥、套筒閥、快開流量特性），應選用流閉型；當出現水擊、喘振時，應改選用流開型。